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格力改革成果再獲認(rèn)可 精益管理助力智能制造

發(fā)布時間:2019-12-20 瀏覽次數(shù):4808次 關(guān)閉

    近日,由中國企業(yè)改革與發(fā)展研究會(以下簡稱“中企研”)主辦的“2019中國企業(yè)改革發(fā)展峰會暨成果發(fā)布會”在北京召開。會上發(fā)布了“第三屆中國企業(yè)改革發(fā)展優(yōu)秀成果”,格力電器“大型家電制造企業(yè)面向智能制造的精益管理創(chuàng)新實踐”項目被評為一等成果。


(圖為格力電器獲得“中國企業(yè)改革發(fā)展優(yōu)秀成果一等獎”證書)



據(jù)了解,本次優(yōu)秀成果征集活動于今年6月正式啟動,共收到來自北汽集團(tuán)、中國建材、中國電建、北京大學(xué)等知名企業(yè)、政府和研究機(jī)構(gòu)的申報成果436項,格力電器申報項目由于緊扣當(dāng)下發(fā)展的熱點和難點,具有較強(qiáng)的系統(tǒng)性和先進(jìn)性,對政府部門智能制造的政策制定和制造企業(yè)的發(fā)展改革具有深刻的借鑒和參考意義,得到了評委會的高度認(rèn)可。

格力相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹,格力此次獲獎的“精益制造系統(tǒng)(GMS)”以全員改善文化為土壤,以標(biāo)準(zhǔn)工程和人才建設(shè)為基石,以模塊化、柔性化、自動化、智能化為驅(qū)動,在生產(chǎn)制造、精益設(shè)計和物流管理過程中引入信息化和大數(shù)據(jù)手段,可促進(jìn)公司整體效益和效率的提升。



現(xiàn)階段,世界正處在新一輪的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和技術(shù)變革之中,以智能制造為代表的高端產(chǎn)業(yè)正蓬勃興起,成為科技創(chuàng)新時代的新標(biāo)志。我國作為世界制造業(yè)第一大國,已完整渡過向勞動力要價值的時期,隨著過往的人口紅利的消失,要想在發(fā)達(dá)國家先進(jìn)技術(shù)和發(fā)展中國家低成本優(yōu)勢的夾擊下繼續(xù)保持良好的增長態(tài)勢和強(qiáng)勁的競爭力,就必須加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型,將高端制造業(yè)作為重點發(fā)力的方向。

就企業(yè)自身而言,隨著產(chǎn)品種類增多、裝備難度加大和生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)張,也迫切需要進(jìn)行生產(chǎn)方式的變革,不斷引進(jìn)信息化和自動化的生產(chǎn)和管理手段,提升生產(chǎn)效率,降低人工成本,更好地響應(yīng)瞬息萬變的市場需求。

事實上,作為國內(nèi)家電領(lǐng)域的龍頭企業(yè)和實體經(jīng)濟(jì)的優(yōu)秀代表,格力早在2012年就開始籌備和布局自動化事業(yè)。2013年起,格力相繼成立了智能裝備公司、裝備動力院、大數(shù)據(jù)中心、聯(lián)云科技等研究機(jī)構(gòu),有效地支撐了格力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)建,助力格力智慧工廠的穩(wěn)步落地。目前,格力的裝備產(chǎn)品已經(jīng)涵蓋工業(yè)機(jī)器人、數(shù)控機(jī)床、工業(yè)自動化、智能倉儲物流等領(lǐng)域,不僅為凱邦、凌達(dá)等全資子公司提供智能改造升級服務(wù),也為相關(guān)上下產(chǎn)業(yè)鏈和行業(yè)內(nèi)的其他企業(yè)提供了智能改造的支撐和示范。

創(chuàng)新是先進(jìn)制造業(yè)的第一引擎,也是高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。格力高端制造的轉(zhuǎn)型和發(fā)展離不開自主創(chuàng)新的支撐。截止目前,格力已經(jīng)研發(fā)出2項智能裝備領(lǐng)域的國際領(lǐng)先技術(shù),并完成高精度柔性生產(chǎn)線的搭建工作,不斷在高端制造領(lǐng)域開疆拓土。

高端制造的另一個關(guān)鍵是精益化管理,格力本次獲獎項目的另一個關(guān)鍵詞就是“精益”。一方面,通過建立科學(xué)的產(chǎn)品線平臺規(guī)劃和模塊化和標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計體系,避免自動化設(shè)備和IT技術(shù)疊加帶來的浪費,從而提高生產(chǎn)的實際效益。另一方面,通過明確的管理機(jī)制、嚴(yán)格的審查標(biāo)準(zhǔn)和考評與培訓(xùn)體系,推動自動化生產(chǎn)全過程的效率升級。

值得一提的是,格力通過信息化手段,將信息管理系統(tǒng)、流水線、物流、設(shè)備、產(chǎn)品質(zhì)量和異常信息監(jiān)控等所有生產(chǎn)信息互相關(guān)聯(lián),通過信息化平臺支撐各級的生產(chǎn)應(yīng)用和決策管理,為智能制造的順利推進(jìn)和智慧生產(chǎn)的落地提供了保障。

黨的十九大報告指出,“要加快建設(shè)制造強(qiáng)國,加快發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),推動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能和實體經(jīng)濟(jì)的深度融合,要促進(jìn)我國產(chǎn)業(yè)邁向全球價值鏈的中高端,培育若干世界級先進(jìn)制造業(yè)集群”。在我國從制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵時期,企業(yè)應(yīng)當(dāng)承擔(dān)起創(chuàng)新發(fā)展的重大使命,不斷通過技術(shù)創(chuàng)新為高端化打牢基礎(chǔ),并用精益化管理為其不斷增色。





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